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        自动化组装:自动化组装生产线结构及优缺点对比
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        自动化组装生产线结构及优缺点对比

        自动化组装生产线是通过工件输送系统和控制系统,按照工艺流程装配自动机床和辅助装置,然后自动装配生产相应产品的全部或部分的系统,称为自动化组装生产线或自动线。

        公司主营手机智能温度计、ATE测试、自动化组装、自动化测试、老化测试、自动化检测、测试夹具、功能测试、功能夹具、非标自动化等。

        LED荧光灯管自动组装生产线

        一、自动化组装生产线输送系统

        输送系统通常采用各种输送线,其功能一方面是自动输送工件,另一方面是将各种自动化组装专用机器连接成一个协同操作系统。输送系统通常采用连续运行方式。非常典型的输送线有:皮带输送线;顶部链式输送线等。

        输送线一般设计成直线,各种自动化组装特殊平面直接放置在输送线上方。自动专机和输送线是在各种铝型材的基础上设计制造的。经过调试,自动专机和输送线通过专用连接器连接固定,使之成为一个整体。

        LED灯泡灯自动装配生产线。

        二、自动化组装生产线上的各种自动装卸设备

        由于主要装配工序由各种自动装配专机完成,各种自动化组装专机自然需要自己的自动上下料装置,应用非常广泛的是振动板和机械手。振动盘用于自动输送小零件,如螺钉、螺母、铆钉、小冲压件、小注塑件、小压铸件等。,而机械手则可以抓取更大范围的物体,既可以抓取微小的零件,也可以抓取具有一定尺寸和重量的零件。

        为了简化结构,在自动专机的设计中,自动装卸机械手通常直接设计为专机的一部分,只需双向移动即可实现正常的装卸作业。因此,该机械手采用匹配的直线导轨机构和气缸形成上下和水平方向的直线运动系统,在上下移动的手臂末端可以假设一个吸盘或气动手指。

        对于一些简单的工艺操作,专用机不需要将工件从输送线中取出,而是可以在工件在输送线上输送过程中直接进行,如喷码打标、条码贴标等操作,大大简化了专用机的结构;在某些工艺中,工件需要在静止状态下进行。此时工件需要通过停止机构停留在输送线上,然后才可以直接进行。然而,在一些工艺中,工件不仅需要在静止状态下进行,还需要一定的精度,例如激光打标操作。此时,仅仅将工件停在输送线上是不够的,因为输送线通常是连续运行的,工件在输送线的作用下仍会轻微晃动。需要设计一个气动机构,将工件提升一定距离,使工件在进行工艺操作前与输送带或链板分离。工艺操作完成后,工件可以放在输送带或链板上继续输送。

        东莞市海轮电子科技有限公司主营手机智能温度计、ATE测试、自动化组装、自动化测试、老化测试、自动化检测、测试夹具、功能测试、功能夹具、非标自动化等。东莞市海轮电子科技有限公司是一家高科技智能装备和自动化设备供应商,公司位于东莞市东城区,公司主要产品服务于全球电子制造商5强企业;涉及工业,汽车,消费类大电子板块;囊括射频测试,激光雕刻,机器视觉,物联网,大数据,自动化生产线以及无人工厂建设等多个专业领域。公司专注电子制造业测试技术服务,努力实现客户、企业和员工共赢。

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